2021-08-25 09:44:12
采用硅藻土助濾劑進行過濾一般分兩步操作。
首先，將助濾劑與潔凈濾漿混合均勻后，通過循環(huán)過濾使助濾劑在過濾介質上形成多孔、疏松的濾餅，稱為“預涂”。預涂可以有效防止雜質阻塞過濾介質孔隙，延長過濾周期和使用壽命，可以提高過濾精度。最主要的一個特點是便于卸除濾餅和清洗過濾介質。
其次，預涂建立后，將適量的助濾劑(body feed)持續(xù)添加到待濾液體中進行過濾。隨著過濾的進行，助濾劑與濾漿中的懸浮固體雜質混合并沉積到預涂層上，這樣新的濾餅層不斷形成，細小的助濾劑顆粒擁有無數的微通道，可以阻截住懸浮的雜質，但不會堵塞潔凈液體通過。
在過濾過程中，因為硅藻土具有90%左右的孔隙率，比表面積很大，細小微粒一進入助濾劑內孔和復孔，往往由于吸附等原因被截留，可以將0.5μm的細微粒子除去，起到了良好的過濾效果。
在預涂過程中，助劑成敗的關鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻土預涂層，這在立式葉片過濾機中就顯得更為重要和困難。影響的主要原因有：采用的過濾介質的目數沒有與所過濾的漿液粘度計硅藻土的粒度匹配合適；過濾介質支撐的剛度太差是造成裂紋的主要原因。在過濾中介質受壓較小，沒有變形，但隨著時間的增長，過濾阻力變大，當支撐剛度不夠時就發(fā)生變形，使預涂硅藻土層裂紋和龜裂。
